為了避免振動電機各部件之間出現(xiàn)磨損，我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現(xiàn)不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費，污染環(huán)境，時間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題，因此，我們在使用過程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。

　　1.振動電機輸出軸油封漏油，針對這一問題，應(yīng)及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。

　　2.減速機與電機連接法蘭面漏油：

　　解決措施：

　　（1）拆掉螺母，用一字改錐將電機翹起。

　　（2）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。

　　（3）在螺栓內(nèi)測重新涂膠，涂膠時要注意均勻連續(xù)，不得有斷點。

防爆振動電機軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實軸的材質(zhì)，并按工藝要求進行熱處理。

防爆振動電機軸斷的原因主要在設(shè)計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

防爆振動電機的安裝、調(diào)整

防爆型振動電動機應(yīng)牢固低安裝在振動機械上，不得松動。在次使用后，應(yīng)對地腳螺栓重新加固。

防爆型振動電機用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源相接，接線步驟如下：

a.將接線盒外部擦干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。

b.卸下出線壓蓋、電纜導(dǎo)套、密封圈、接線盒蓋。

c.將出線壓蓋，電纜導(dǎo)套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，并注意導(dǎo)線外露部分不要露在弓型墊圈外。

d.裝好密封圈、電纜導(dǎo)套、出線壓板和接線盒蓋。

e.拆裝中應(yīng)注意保護防爆面不要損傷，裝配時應(yīng)涂204-1防銹油，裝好后防爆面須嚴(yán)密貼合。

電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個自然懸垂，即接線盒至不振動的固定卡之間的電纜長度應(yīng)比其線距離長400-700mm。